TY 14-161-200-2002 لوله بدون درز نورد سرد با دقت بالا برای قطعات خودرو

TY 14-161-200-2002 لوله فولادی نورد سرد بدون درز مورد استفاده برای قطعات خودرو
جنس: فولاد10، 20، 35، 45
محدوده اندازه: OD: 6-114 میلی متر، WT: 1-20 میلی متر، طول: 5.8 متر / 6 متر، حداکثر 12 متر

لوله ها مطابق با GOST 14-21، TY 14-1-1076 یا سایر مقررات از بیلت ساخته شده اند.

نمونه ای از رکورد نمادین:

لوله با قطر داخلی 51 میلی متر، ضخامت دیواره 2 میلی متر، ثابت 4000 میلی متر، فولاد درجه 10، با عملیات حرارتی مطابق با TY 14-161-200-2002.

لوله ID51x2x4000 فولاد 10 – عملیات حرارتی مطابق.TY 14-161-200-2002

قطر بیرونی لوله 26 میلی متر، ضخامت دیوار 3 میلی متر، طول تصادفی، فولاد 10 بدون عملیات حرارتی مطابق با TY 14-161-200-2002

لوله 26x3x2، فولاد 5-5.0 10 بدون عملیات حرارتی acc.TY 14-161-200-2002

2. الزامات فنی

2.1 لوله ها از فولاد کربنی درجه 10 توسط GOST 1050 با کاهش گوگرد - حداکثر 0,035٪ ، فسفر - حداکثر 0,035٪ و محتوای کل گوگرد و فسفر حداکثر 0,060٪ ساخته شده اند.

انحراف در سایر اجزای ترکیب شیمیایی توسط GOST 1050 است.

تولید لوله های فولادی با محتوای گوگرد و فسفر توسط GOST 1050 با توافق با مشتری مجاز است.

2.2 مشخصات مکانیکی لوله ها باید با الزامات نشان داده شده در جدول 3 مطابقت داشته باشد.

جدول 3

توجه: 1. مقاومت نهایی برای لوله های با ابعاد 36x2, 39x3,5 میلی متر – 343(35)-441(45) N/mm2 (kgs/mm2).

2. سختی لوله های با ضخامت دیواره 0.75 میلی متر کنترل نمی شود.

3. سختی فلز لوله با ضخامت دیواره 1.0 میلی متر بر روی سطح داخلی اندازه گیری می شود.

4. کنترل سختی به شرط داشتن گارانتی از کارخانه مبدا لوله الزامی نیست.

2.3 بر روی سطح لوله ها ترک، لایه، ایراد، تاول، آب بندی، لایه اکسید شده لایه برداری شده و زنگ زدگی مجاز نیست.

در صورتی که ابعاد لوله ها را از محدودیت های انحراف مجاز منفی خارج نکند، جداسازی فرورفتگی های کوچک، خطرات، آثار عیوب، تمیز کردن آنها مجاز است.

وجود فیلم اکسید شده بدون لایه برداری و یا تغییر رنگ سطح که در نتیجه عملیات حرارتی ایجاد می شود را نمی توان عیب تلقی کرد.

2.4 انتهای لوله ها باید با زوایای قائم بریده شده و از سوراخ های سطوح خارجی و داخلی تمیز شوند.

2.5 لوله هایی که تحت فشار کار می کنند (که باید در دستور ذکر شود) باید تست فشار هیدرولیک را کمتر از:

- دارای عملیات حرارتی 1.5 مگاپاسکال (15 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)

- بدون عملیات حرارتی 2.0 مگاپاسکال (20 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)

کارخانه مبدأ مجاز است توانایی لوله ها را برای تحمل فشار هیدرولیک بدون انجام آزمایشات تضمین کند.

2.6 لوله‌هایی که تحت عملیات حرارتی قرار گرفته‌اند، در آزمایش توزیع سنبه مخروطی با زاویه 60 درجه قرار می‌گیرند تا قطر داخلی لوله‌های با ابعاد 36x2، 39x3.5 30 درصد و سایر ابعاد 25 درصد افزایش یابد. .

لوله با ابعاد 5x0,75, 9x1,0;8x داخلی 4;21x داخلی14، 21xext.16،5 مورد آزمایش قرار نگرفته اند.

کنترل کیفیت:
1. بازرسی مواد خام ورودی
2. تفکیک مواد خام برای جلوگیری از مخلوط کردن درجه فولاد
3. گرمایش و چکش کاری برای طراحی سرد
4. طراحی سرد یا نورد سرد، بازرسی آنلاین
5. عملیات حرارتی
6. صاف کردن / برش به طول مشخص / بازرسی اندازه گیری تمام شده
7. تست کیفیت در آزمایشگاه خود با استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، سختی، صافی و غیره.
8. بسته بندی و جوراب ساق بلند.

100٪ آزمایش جریان گردابی.
100٪ بررسی تحمل اندازه.
100٪ بررسی سطح لوله برای جلوگیری از نقص سطح.

سوالات متداول:

1. آیا می توانید یک نمونه برای بررسی کیفیت ارائه دهید؟
ما می توانیم نمونه رایگان با اندازه های مشابه یا مشابه را برای بررسی کیفیت لوله برای شما ارائه دهیم.
شما باید هزینه های اکسپرس را به عهده بگیرید.

2. در مورد ظرفیت تولید شما چطور؟
3000 تن در ماه

3. شرایط پرداخت شما چیست؟
30% TT پیشاپیش، موجودی قبل از حمل و نقل پرداخت می شود.

4. کارخانه شما کجاست؟
شهر جیاکسینگ، 2 ساعت با شانگهای فاصله دارد.

5. چگونه می توانم نقل قول را در اسرع وقت دریافت کنم؟
لطفاً یک استعلام با جزئیات کامل به شرح زیر برای ما ارسال کنید، نقل قول در اسرع وقت برای شما ارسال می شود:
1).لوله استاندارد
2).درجه فولاد
3).اندازه لوله و تحمل اندازه
4).طول لوله
5).تعداد
6).در صورت نیاز خاص

6. در مورد حداقل مقدار سفارش چطور؟
معمولا برای یک سایز بالای 1 تن.

به تماس با ما خوش آمدید!با تشکر.